超声波测厚仪示值失真？原来是因为这个
更新时间：2020-05-26 点击次数：1540次
超声波测厚仪灵敏度高，稳定性好，操作可靠，操作简单。它是一种低功耗，袖珍型智能仪器。广泛应用于电力，石油，化工，冶金，机械，船舶等部门，检测管道，锅炉，压力容器的壁厚，是保证设备安全运行的保证。
在实际的监控应用中，如果超声波测厚仪显示出数值偏差并偏离实际厚度，将会引起管道的隐患，即更换管道配件的数据错误，造成大量的浪费。材料。这可能是由于以下原因：
1.工件表面的粗糙度太大，导致探头与接触表面之间的耦合效果差，反射回波低，甚至无法接收回波信号。大多数管道在表面上被腐蚀，并且耦合效果非常差。
2.工件的曲率半径太小，特别是在测量小直径管道的厚度时，因为探头的表面是平面，并且与表面的接触是点接触或线接触，所以声强传递低。
3.检测面与底面不平行，声波在遇到底面时会散射，因此探头无法接受底波信号。
4.由于铸件的结构不均匀或晶粒粗大，超声波在穿过铸件时具有严重的散射衰减。散射的超声波沿着复杂的路径传播，这可能使回波消失，也不会显示。
5.探针的接触面已磨损。常用的测厚探针的表面是丙烯酸树脂，长时间使用会增加表面粗糙度并降低灵敏度，因此不会显示或闪烁。
6.被测物体的背面有很多腐蚀坑。由于在被测物体的另一侧有锈斑和腐蚀坑，声波被衰减，导致读数出现不规则变化，在情况下甚至没有读数。
7.被测物体中有沉积物。当沉积物和工件的声阻抗之间没有显着差异时，测厚仪的显示值为壁厚加沉积物厚度。
8.在超声波测厚仪测量工件之前，请根据材料类型预设其声速，或者根据标准块反向测量声速。如果使用一种材料校准仪器，然后再测量另一种材料，则会产生错误的结果。
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