超声波测厚仪示值失真？来看看是不是这几个方面的原因

　　在实践的监测应用中，假如超声波测厚仪呈现示值失真，偏离实践厚度的现象，就会形成管线的危险，也便是一句过错的数据更换了管件，形成浪费。假如仪器呈现失真的状况先看看是不是这几个方面的原因。

　　1、超声波测厚仪无示值显现或示值闪耀不稳。

　　这种现象在现场设备和管道检测中经常呈现，经过很多现象和数据分析，概括原因如下：

　　(1)工件外表粗糙度过大，形成探头与触摸面耦合作用差，反射回波低，乃至无法接收到回波信号。在役设备、管道大部分是外表锈蚀，耦合作用极差。

　　(2)工件曲率半径太小，尤其是小径管测厚时，因常用探头外表为平面，与曲面触摸为点触摸或线触摸，声强透射率低(耦合欠好)。

　　(3)检测面与底面不平行，声波遇究竟面发生散射，探头无法承受究竟波信号。

　　(4)铸件、奥氏体钢因安排不均匀或晶粒粗大，超声波在其中穿过期发生严重的散射衰减，被散射的超声波沿着杂乱的路径传达，有可能使回波埋没，形成不显现。

　　(5)探头触摸面有必定磨损。常用测厚探头外表为丙烯树脂，长期使用会使其外表粗糙度嶒加，导致灵敏度下降，从而形成不显现或闪耀。

　　(6)被测物背面有很多腐蚀坑。因为被测物另一面有锈斑、腐蚀凹坑，形成声波衰减，导致读数无规则变化，在状况下乃至无读数。
 

　　2、超声波测厚仪示值过大或过小。

　　在实践检测工作中，经常碰到测厚仪示值与规划值(或预期值)比较，显着偏大或偏小，原因分析如下：

　　(1)被测物体(如管道)内有沉积物，当沉积物与工件声阻抗相差不大时，测厚仪显现值为壁厚加沉积物厚度。

　　(2)当资料内部存在缺点(如夹杂、夹层等)时，显现值约为公称厚度的70%(此时要用超声波探伤仪进一步进行缺点检测)。

　　(3)温度的影响。一般固体资猜中的声速随其温度升高而下降，有实验数据表明，热态资料每增加100°C，声速下降1%。关于高温在役设备常常碰到这种状况。

　　(4)层叠资料、复合(非均质)资料。要丈量未经耦合的层叠资料是不可能的，因超声波无法穿透未经耦合的空间，并且不能在复合(非均质)资猜中匀速传达。关于由多层资料包扎制成的设备(像尿素高压设备)，测厚时要特别注意，测厚仪的示值仅表明与探头触摸的那层资料厚度。

　　(5)耦合剂的影响。耦合剂是用来扫除探头和被测物体之间的空气，使超声波能有效地穿入工件到达检测意图。假如挑选品种或使用方法不妥，将形成差错或耦合标志闪耀，无法丈量。实践使用中因为耦合剂使用过多，形成探头离开工件时，仪器示值为耦合剂层厚度值。

　　(6)声速挑选过错。丈量工件前，依据资料品种预置其声速或依据规范块反测出声速。当用一种资料校正仪器后(常用试块为钢)又去丈量另一种资料时，将发生过错的成果。