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超声波测厚仪示值失真?来看看是不是这几个方面的原因

更新时间:2020-02-23   点击次数:1226次
  在实践的监测应用中,假如超声波测厚仪呈现示值失真,偏离实践厚度的现象,就会形成管线的危险,也便是一句过错的数据更换了管件,形成浪费。假如仪器呈现失真的状况先看看是不是这几个方面的原因。
  1、超声波测厚仪无示值显现或示值闪耀不稳。
  这种现象在现场设备和管道检测中经常呈现,经过很多现象和数据分析,概括原因如下:
  (1)工件外表粗糙度过大,形成探头与触摸面耦合作用差,反射回波低,乃至无法接收到回波信号。在役设备、管道大部分是外表锈蚀,耦合作用极差。
  (2)工件曲率半径太小,尤其是小径管测厚时,因常用探头外表为平面,与曲面触摸为点触摸或线触摸,声强透射率低(耦合欠好)。
  (3)检测面与底面不平行,声波遇究竟面发生散射,探头无法承受究竟波信号。
  (4)铸件、奥氏体钢因安排不均匀或晶粒粗大,超声波在其中穿过期发生严重的散射衰减,被散射的超声波沿着杂乱的路径传达,有可能使回波埋没,形成不显现。
  (5)探头触摸面有必定磨损。常用测厚探头外表为丙烯树脂,长期使用会使其外表粗糙度嶒加,导致灵敏度下降,从而形成不显现或闪耀。
  (6)被测物背面有很多腐蚀坑。因为被测物另一面有锈斑、腐蚀凹坑,形成声波衰减,导致读数无规则变化,在状况下乃至无读数。
 

超声波测厚仪

  2、超声波测厚仪示值过大或过小。
  在实践检测工作中,经常碰到测厚仪示值与规划值(或预期值)比较,显着偏大或偏小,原因分析如下:
  (1)被测物体(如管道)内有沉积物,当沉积物与工件声阻抗相差不大时,测厚仪显现值为壁厚加沉积物厚度。
  (2)当资料内部存在缺点(如夹杂、夹层等)时,显现值约为公称厚度的70%(此时要用超声波探伤仪进一步进行缺点检测)。
  (3)温度的影响。一般固体资猜中的声速随其温度升高而下降,有实验数据表明,热态资料每增加100°C,声速下降1%。关于高温在役设备常常碰到这种状况。
  (4)层叠资料、复合(非均质)资料。要丈量未经耦合的层叠资料是不可能的,因超声波无法穿透未经耦合的空间,并且不能在复合(非均质)资猜中匀速传达。关于由多层资料包扎制成的设备(像尿素高压设备),测厚时要特别注意,测厚仪的示值仅表明与探头触摸的那层资料厚度。
  (5)耦合剂的影响。耦合剂是用来扫除探头和被测物体之间的空气,使超声波能有效地穿入工件到达检测意图。假如挑选品种或使用方法不妥,将形成差错或耦合标志闪耀,无法丈量。实践使用中因为耦合剂使用过多,形成探头离开工件时,仪器示值为耦合剂层厚度值。
  (6)声速挑选过错。丈量工件前,依据资料品种预置其声速或依据规范块反测出声速。当用一种资料校正仪器后(常用试块为钢)又去丈量另一种资料时,将发生过错的成果。